带式干燥器属厢式结构，厢内设有多层传送带，传送带在厢内循环运动，物料均匀分布在传送带上，通过链条的传动，由一层网带倒入下一层网带，下层反向交替逐一直落到后一层网带，此时物料水份也达到烘干要求。

　　空气循环采用逆流工艺，高温低湿空气从干燥机下层网带向上穿流，进行传质传热，从而达到去除水份的目的，尾气通过引风机由顶部排出。设备自动化程度高，物料在干燥过程自动翻料，保证物料干燥均匀，劳动强度低，工作环境好，设备维护简单，箱底设计有落料斜板及快开清扫门，便于清理箱内粉料。

　　带式干燥器主要用于纤维板、石膏板、纸箱板、纸浆模、涂布干燥等，也适用于片状物料及一些特殊物料的干燥，热风从狭缝或孔束流向下或向上同时喷向输送带上的物料，由于喷射气速高达15m/s以上，故对流传热的膜薄，传热系数大，干燥速度快。该设备用于不透气类物料时，上面喷射气流仍返回上面，下面喷出的气流仍返回下面，再参与循环，对透气性物料气流束具有强穿透性及物料内部的扩散性，使用热源可以是蒸汽、电、热风炉及燃油烟通气等。

　　干燥器是一种连续进料、连续出料的真空干燥设备，待干燥的原料通过进料泵将料液输送至干燥机内，并通过布料器均匀的分布在传送带上，通过高真空从而降低物料沸点温度，液体原料水分直接升华为汽体，传送带在加热板上匀速运转，加热板内热源可采用蒸汽、热水或电加热的方式，通过传送带的运转，从前端的蒸发、干燥至后端的冷却出料，温度段由高到低具体根据物料特性可调，出料端配有特定的真空粉碎装置以达到不同粒度的成品，干燥后的粉料可自动包装或后续工艺。

　　带式干燥器的诞生使传统的静态干燥转化为真空动态干燥，由传统的8-20小时的干燥出产品，转化为30-60分钟出产品，达到了不同的物料调节不同的干燥温度的目标，解决了喷雾干燥不能实现的干燥，传统烘箱时间长容易变性的难题，干燥后的产品它的色泽、溶解性、物性的保存是其他设备无法可比的。