流化床干燥器按结构状态来分类有一般流化型、搅拌流化型、振动流化型、脉冲流化型、碰撞流化型（惰性粒子做载体），随着对流化床干燥设备不断的改进、扩大，目前已成为干燥设备的主要机型之一。

　　干燥器是近年来发展的一种新型高效干燥器，目前在化工、轻工、医药、食品等工业中已广泛应用，而且已逐步推广到造粒、煅烧、冷却等方面，干燥时由于气固两相逆流接触，剧烈搅动；固体颗粒悬浮于干燥介质之中，具有很大的接触表面积，无论在传热、传质、容积干燥强度、热效率等方面都很优良，传动机构不接触物料，不会因设备磨损而混入杂质，这对于要求纯度较高的医药等工业尤为重要。

　　由于干燥器停留时间分布均匀，故实际需要停留时间远较单层流化床短。在相同条件下，设备体积可相应缩小，产品的干燥程度均匀，易于控制产品的干燥质量。

       多层床因分布板增加，故床层阻力也相应增加。但当物料为降速干燥阶段时，与单层床相比，由于停留时间的大大减少，床层阻力相应减少，并且多层床热效率较高，故适用于降速干燥阶段较长的物料以及湿含量较高（一般在14％以上）物料的干燥。流化床干燥器又称沸腾床干燥器，流化干燥是指干燥介质使固体颗粒在流化状态下进行干燥的过程。

　　主要有以下几个优点：

　　（1）由于物料和干燥介质接触面积大，同时物料在床内不断地进行激烈搅动，所以传热效果良好，热容量系数大；

　　（2）由于流化床内温度分布均匀，从而避免了产品的局部的过热，所以特别适用于某些热敏物料干燥；

　　（3）在同一设备内可以进行连续操作，也可进行间歇操作；

　　（4）物料在干燥器内的停留时间，可以按需要进行调整，所以产品含水率稳定；

　　（5）干燥装置本身不包括机械运动部件，从而设备的投资费用低廉，维修工作量较小。