该机型结构合理，性能稳定可靠，清洗维修方便，产量高，颗粒流动性好。该机制成的颗粒可以压片剂，做冲剂，灌胶囊等；该机主要用于制药、食品、化工和其他行业进行制粒。特别适合用于湿法无法解决的物料进行制粒。该机可与喷雾干燥机、混合机等联合使用。

　　干法造粒机的原理：

　　物料进入水平送料器后，在旋转螺杆的带动下，使物料在前移过程中逐渐脱气，并将提高密度后的物料强制送入压片机。压片机将水平送料器输送的高密度物料，通过一对液压油缸（压力可调）推动的压辊，把物料轧制成2---4mm的薄片，并再次完成脱气工作。轧好的薄片经过剪切式破碎机的刀齿，切成易于整粒的碎片后落入整粒机。碎片在整粒刀的挤压下，被强制挤出筛板。挤出的颗粒经筛分后，即可获得客户所需粒度的产品。至此，完成了制粒的全部过程。

　　干法造粒机的特点：

　　该机由升降、送料、压片、整粒、液压、冷却、机架、外封和电气部件组成。

　　① 升降部分由液压升降油缸实现送料机构上升、下降，用限位开关控制位置，并与送料、压片、整粒联锁。

　　② 送料部分由电动机带动双锥不等螺距的螺杆，对粉料进行预压、脱气。根据不同物料的性能，可以无级调节送料速度（变频调速）。

　　③ 压片由电动机拖动摆线针轮减速机，使传动轴旋转，带动两压轮相对旋转运动与压力共同作用，将粉料压缩成片状。

　　根据不同的物料的可压性，可无级调节压轮转速（变频调速）。

　　④ 整粒部分由变频调速电机拖动整粒刀旋转将片状物料整形成所需的颗粒在网孔中排出。

　　⑤ 压力部分有电动叶片泵对油缸供油，由贮能器稳压，用电接点压力表设定压力上限、下限。

　　⑥ 冷却可以用自来水或冷却水，通过HS-X32A双向内管旋转式接头，经过轴孔对压轮表面进行强制冷却。