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发酵液浓缩物干燥工段的工艺要求

更新时间:2016-10-16

简要描述:

我公司主营产品为金霉素发酵产品,产品形式包括颗粒状和粉状两种,因目前干燥工段采用气流干燥,因此粉状产品不可避免,为减少粉状产品,将计划对现有干燥工段进行升级改造,希望对贵公司的干燥设备有所了解,帮助我们完成这一工作。

背景

我公司主营产品为金霉素发酵产品,产品形式包括颗粒状和粉状两种,因目前干燥工段采用气流干燥,因此粉状产品不可避免,为减少粉状产品,将计划对现有干燥工段进行升级改造,希望对贵公司的干燥设备有所了解,帮助我们完成这一工作。

目前初步设想

经过前期资料收集分析,我们目前拟采取以下工艺:发酵液滤渣(含水量70%)→带式干燥(含水量降至20-30%)→摇摆制粒→沸腾干燥(含水量降至7%以下)。

希望贵公司能针对这一工艺提供较为详细的设备投资方案,包括设备型号、需要的数量,等,设备应包括处理量、功耗、温度设定、带宽、制粒量等一些参数,

以及投资和运行费用估算。如能提供到厂实验设备,请一并说明。如果从贵公司专业的角度,认为有更为优化的工艺,也可以提供另外的备选方案,那我公司干燥工段的工艺要求如下:

1. 能够处理含水量在70%左右的物料(发酵液浓缩物),含水量降至7%以下。

2. 进口温度200℃,出口温度80℃左右,处理时间1min,对产品成分无影响,新设

备设置温度不应超出这一范围,时间可适当延长。

3. 干燥可伴随制粒,粒度应尽量介于20 目和60 目之间,低于60 目的粉尘尽量少。

4. 每天的处理量以120 吨进行估算。

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