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原料药闭路循环沸腾干燥系统XF

更新时间:2023-05-18

简要描述:

原料药闭路循环沸腾干燥系统XF

沸腾干燥系统主要由干燥主机、气固分离器、表冷器、循环风机、加热器等部件组成,主要针对具有溶媒、厌氧、有毒性、臭味气体释放物料的干燥。现有的干燥系统不是密闭循环的,产生污废水废气排放,会释放出溶媒污染环境,且加料是循环加料,会造成湿物料混现象,物料终含湿的均匀性得不到保证,且设备运行时超温、超氧会带来设备内溶媒自燃的危险,本实用新型用于解决上述问题。实用新型内容

原料药闭路循环沸腾干燥系统XF

沸腾干燥系统主要由干燥主机、气固分离器、表冷器、循环风机、加热器等部件组成,主要针对具有溶媒、厌氧、有毒性、臭味气体释放物料的干燥。现有的干燥系统不是密闭循环的,产生污废水废气排放,会释放出溶媒污染环境,且加料是循环加料,会造成湿物料混现象,物料终含湿的均匀性得不到保证,且设备运行时超温、超氧会带来设备内溶媒自燃的危险,本实用新型用于解决上述问题。实用新型内容

一种闭路循环沸腾干燥系统,包括干燥机、入料机构、出料机构、闭路循环机构、溶媒收集机构,所述干燥机外壳体设置热水伴热管,使筒体保持一定的温度,防止环境对干燥机影响造成溶媒内冷凝,料斗设置在线取样器,可在调试初期检测判定物料终含湿量是否达标,所述干燥机内设置内置布袋除尘器,采用高压脉冲离线清灰除尘方式,使排出的气体中无粉尘,可保证粉尘收集率达99.9%以上,有效的保护表冷器和加热器,所述入料机构和出料机构采用间歇式自动进出料方式,可有效控制低温、低含湿量的物料的终含湿量,保证干燥设备内无湿物料返混现象,物料终含湿的均匀性得到保证,所述闭路循环机构保证设备运行时为全密闭运行,设备内部充惰性气体保护,可有效隔绝空气,可防爆、防臭、防溶媒气体外泄,溶媒气体被密闭回收后,不仅可保护环境,保证无污废水废气排放,回收的溶媒气体还具有很高的经济效益,所述闭路循环机构包括一号布袋除尘器、冷凝器、循环风机、过滤器、加热器,所述干燥机和一号布袋除尘器之间通过管路连接,湿物料在干燥机内干燥后的产生湿废气和部分粉尘经过管路进入一号布袋除尘器进行除尘,所述一号布袋除尘器内设置有压差传感器,用于检测布袋差压,当差压到一定值后再打开脉冲清灰阀,减少脉冲频率,降低氮气对外排放量,所述一号布袋除尘器和冷凝器之间通过管路连接,经过一号布袋除尘器除尘后的湿废气进入冷凝器进行冷凝,通过挡水板将湿废气中的溶媒冷凝和氮气分离,冷凝后的溶媒通过管路收集到溶媒收集机构中,所述冷凝器的冷凝介质是冷冻盐水,所述冷凝器和循环风机之间的管路上设置有湿度传感器,用于检测分离后的氮气湿度是否达标,如果不达标氮气被重新输入冷凝器去湿,经冷凝器除湿后氮气为干气体,其湿含量低,且氮气具有置换溶媒的作用,可使干燥效率提高,避免部分物料受天气环境影响干燥终湿含量,所述冷凝器和循环风机之间通过管路连接,经过冷凝器分离的氮气通过管路进入循环风机,所述循环风机为密封的风机,所述循环风机和过滤器之间通过管路连接,分离后的氮气通过循环风机的动力进入过滤器中进一步过滤粉尘,保证循环氮气的纯净度,所述过滤器和加热器之间通过管路连接,经过过滤器过滤后的氮气进入加热器进行加热,所述加热器和干燥机之间通过管路连接,加热后的氮气进入干燥机将湿物料中的湿气置换,形成闭路循环干燥系统。

优选的,所述入料机构包括螺旋加料箱、湿料称重仓、称重传感器,所述螺旋加料箱位于干燥机上端,所述螺旋加料箱由辅助击振器带动振动,防止螺旋加料箱内的物料架桥,所述湿料称重仓位于螺旋加料箱上端,所述称重传感器位于湿料称重仓内部,所述称重传感器用于检测湿物料是否放干净,放干净后自动关闭进料阀,可控制进料阀门运行或关闭,同时稳定每次的加料量为一定值,保证工艺衔接连贯性。







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