闭式喷雾干燥系统与开式喷雾干燥系统的区别

喷雾干燥塔的开式喷雾干燥系统，热空气在系统中只通过一次，不再循环使用，这种流程主要适用于尾气中湿含量较高、挥发物无毒、无臭味、排入大气后不能造成任何污染的场合。

因喷雾干燥中绝大多数的挥发成分是水，所以这种流程也是zui常采用的方案。空气由风机作用经过换热升温后进入干燥机，干燥后与蒸发的水蒸气和粉状产品一起进入除尘系统，进行气固分离，然后高湿低温气体排入大气。这种系统的优点是流程简单，设备投资小、运转费用低。缺点是空气量消耗比较大，能源浪费较多，对于进口温度为180℃左右的系统，尾气中带走的热量约占总热量消耗的33%左右。 

喷雾干燥塔的闭式喷雾干燥系统也称封闭循环式喷雾干燥系统，它的特点是系统组成一个封闭的循环回路，载热体可以循环使用。对于挥发物是有机化学溶剂、有毒或逸出后能对人身、环境造成危害物料的干燥，料液中含有的有机溶剂或产品是易氧化、易燃、易爆的物料，一般情况下，需用这种流程的物料都是不能接触氧气的，所以载热体大多使用惰性气体（如氮气、二氧化碳等）。从干燥机排出的尾气，经过气固分离后还要经过冷凝器回收溶剂或去除湿分，再经加热器升温后进入干燥机进行循环使用。这类干燥机在系统中要增加制冷设备，运转费用较高，对设备的气密性要求较高，干燥机内以常压或微正压为主，以防止空气进入系统。