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脱硫废水喷雾干燥机LPG-1000

更新时间:2023-09-18

简要描述:

脱硫废水喷雾干燥机LPG-1000

喷雾干燥处理脱硫废水量2x7m3/h(2台)

工艺:废水排放工艺要求

从脱硝出口空气预热器前A、B侧烟道各引出一部分烟气(290~380°C),两路烟气合并后进入空预器旁路蒸发塔,与经过旋转雾化器雾化的细小废水液滴充分接触,使液滴中的水分迅速蒸发,废水中的盐类被干燥析出,混入原烟气的粉尘中,通过后续除尘器收集下来。废水蒸发后的水蒸气与烟气混合从喷雾蒸发塔

脱硫废水喷雾干燥机LPG-1000

喷雾干燥处理脱硫废水量2x7m3/h(2台)

工艺:废水排放工艺要求

从脱硝出口空气预热器前A、B侧烟道各引出一部分烟气(290~380°C),两路烟气合并后进入空预器旁路蒸发塔,与经过旋转雾化器雾化的细小废水液滴充分接触,使液滴中的水分迅速蒸发,废水中的盐类被干燥析出,混入原烟气的粉尘中,通过后续除尘器收集下来。废水蒸发后的水蒸气与烟气混合从喷雾蒸发塔下部引出,回至空预器出口烟道。旁路烟气蒸发系统流程示意图如下。

性能要求

废水雾化、蒸发能力:2x7.0m3/h;

灰渣含水率:≤3%;

雾化粒径:40~60μm;

蒸发塔系统阻力(包括出口烟道和蒸发塔)不大于~700pa。

烟气出口温度不宜低于170℃,也不宜高于200℃。

蒸发系统无结垢、积泥、腐蚀等;

离开设备外表面1.2米距离处,噪声小于80dB(A);

系统运行可靠性:≥96%(年系统故障及维修时间少于5%),设备的开机率:≥95%;

处理量在50%~100%BMCR工作容量范围内,均能长期安全稳定运行;






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