更新时间：2023-09-18
脱硫废水喷雾干燥机LPG-1000喷雾干燥处理脱硫废水量2x7m3/h（2台）工艺：废水排放工艺要求从脱硝出口空气预热器前A、B侧烟道各引出一部分烟气（290~380°C），两路烟气合并后进入空预器旁路蒸发塔，与经过旋转雾化器雾化的细小废水液滴充分接触，使液滴中的水分迅速蒸发，废水中的盐类被干燥析出，混入原烟气的粉尘中，通过后续除尘器收集下来。废水蒸发后的水蒸气与烟气混合从喷雾蒸发塔
脱硫废水喷雾干燥机LPG-1000
喷雾干燥处理脱硫废水量2x7m3/h（2台）
工艺：废水排放工艺要求
从脱硝出口空气预热器前A、B侧烟道各引出一部分烟气（290~380°C），两路烟气合并后进入空预器旁路蒸发塔，与经过旋转雾化器雾化的细小废水液滴充分接触，使液滴中的水分迅速蒸发，废水中的盐类被干燥析出，混入原烟气的粉尘中，通过后续除尘器收集下来。废水蒸发后的水蒸气与烟气混合从喷雾蒸发塔下部引出，回至空预器出口烟道。旁路烟气蒸发系统流程示意图如下。
性能要求
废水雾化、蒸发能力：2x7.0m3/h;
灰渣含水率：≤3%；
雾化粒径：40~60μm；
蒸发塔系统阻力(包括出口烟道和蒸发塔)不大于～700pa。
烟气出口温度不宜低于170℃，也不宜高于200℃。
蒸发系统无结垢、积泥、腐蚀等；
离开设备外表面1.2米距离处，噪声小于80dB（A）；
系统运行可靠性:≥96%（年系统故障及维修时间少于5%），设备的开机率:≥95%；
处理量在50%～100%BMCR工作容量范围内，均能长期安全稳定运行；
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