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干法制粒机及筛分机一体化装置

更新时间:2023-06-16

简要描述:

干法制粒机及筛分机一体化装置

为了改善粉末的流动性,以适应自动压制,成型前的粉末往往要经过预压制粒过程,以改变粉末的密度、颗粒尺寸、形状及粒度来满足成型的要求。采用干法制粒机进行制粒,其工艺过程为首先将流动性差、颗粒细的粉末经制粒机轧辊轧制成片,再经粉碎机破碎过筛,制成颗粒较大,流动性较好、

干法制粒机及筛分机一体化装置

为了改善粉末的流动性,以适应自动压制,成型前的粉末往往要经过预压制粒过程,以改变粉末的密度、颗粒尺寸、形状及粒度来满足成型的要求。采用干法制粒机进行制粒,其工艺过程为首先将流动性差、颗粒细的粉末经制粒机轧辊轧制成片,再经粉碎机破碎过筛,制成颗粒较大,流动性较好、容易成型的粉末。在轧制过程中,受轧辊之间间隙、轧辊与面颊板之间间隙所影响,部分粉末未经轧制,经筛网筛分后直接落入物料料仓,造成制粒后粉末均匀性差、影响后续成型后的生坯质量。为此,对制粒后粉末增加筛分系统,准确制备出所需粒度范围内的粉末,并将未经制粒的筛下物粉末重新回系统进行制粒。

成型采用冷压成型工艺,粉末在压制过程中,随着压制压力增大,粉末颗粒不断产生位移、变形和断裂,粉末体中的孔隙逐渐减小,颗粒之间的接触面积不断增大,颗粒互相啮合和钩连形成机械啮合,同时颗粒之间距离不断减小形成范德华力,从而使密度提高,强度增大,压制成一定形状,一定尺寸,一定密度和一定强度的坯块。

该设备的总体功能是:根据机械挤压造粒工艺原理,将干粉状或微细晶体状的粉末原料,首先挤压成薄片,随后经造粒系统造粒,最后通过筛网制成所需粒度的颗粒。制粒后筛分不符技术要求的粉末能够回造粒系统再次进行造粒。

该设备主要用于实验室精确制备所需粒度范围内的粉末。
























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