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不锈钢双锥干燥机1500L

更新时间:2022-09-30

简要描述:


不锈钢双锥干燥机1500L

容积: 1500L1台;1000L4台
装料系数:50±10%(容积)
技术特性:
干燥机设计压力:罐内外压差大于等于 0.4MPa
干燥机工作压力:0~-0.1MPa
干燥机夹套设计压力:大于等于0.3MPa

不锈钢双锥干燥机1500L

容积: 1500L1台;1000L4台
装料系数:50±10%(容积)
技术特性:
干燥机设计压力:罐内外压差大于等于 0.4MPa
干燥机工作压力:0~-0.1MPa
干燥机夹套设计压力:大于等于0.3MPa
干燥机夹套操作压力:0.3MPa
设计温度:0~100℃,热水加热
主要介质:夹套为循环水和热水
材质:夹套及外层均为304不锈钢,内胆及与物料接触的附件部分均为316L不锈钢。
每台设备需单独配备水箱、循环泵、控制箱,水箱材质304不锈钢,水箱内热水温度:0~100℃。加热介质为0.2-0.3MPa的工业蒸汽,控制箱采用户外型。
双锥转速(参考):0~15rpm,带变频器调速,现场防爆控制柜带数显输出(温度、转速、真空度等)。
锥体总共分三层:夹套、保温均为304不锈钢材料制成。在夹套中间还设有导流槽,使热水只有一个方向流动,而不至于产生短路现象。为保证足够的强度及整个锥体加热圴匀,夹套设计成蜂窝状加热方式。
支架采用10mm碳钢板与重型槽钢焊接而成,顶板为30mm碳钢刨加工后焊接,坚固不易变形,确保密封不泄漏,外包1mm左右304不锈钢。
将进出水管设计在主动轴侧;进水端密封及真空端密封需采用机械密封,确保使用过程中无泄漏。
罐体硅酸铝纤维保温层填装应充实,并且密焊。
干燥机内腔体与真空管(单芯)之间要安装真空滤芯,滤芯为不锈钢316L开孔套管+滤袋,真空管直径、滤芯过滤面积或厂家根据双锥容积大小来进行配置。
回转轴旋转径向跳动≤0.18mm,确保密封可靠及回转平稳。
噪音声级≤70分贝。
电机采用防爆型三相异步电动机,电机功率厂家根据双锥容积大小来进行配置,防爆等级ExdIIBT4,防护等级IP55,,并提供相关证明。减速器采用圆柱齿轮减速器,传动采用电机通过皮带轮和圆柱齿轮减速机皮带轮连接,由减速器齿轮和干燥机主轴连接,器身水平轴线转动,使整机运转平稳。
双锥一端进料口盖Ø450,加温度计、真空表及排空阀门,并设有自动敲击装置,不会因盖无加热而积料,保证整批物料干燥均匀,端盖与筒体铰链连接。另一端盖过渡至DN250快开出料蝶阀并设盲板二次密封。
夹套工作介质:热水、循环水,蜂窝式夹套。
各密封点密封良好,使用过程不发生形变,保证无泄露。
加料方式:顶部进料。
设备整体内表面方便清洗,内筒体圆弧过渡,实现清洁。
出料蝶阀加装防泄漏闷盖。
空转实验应正确、平稳、可靠、无异常。
干燥机装配应准确无误。
真空端有氮气反吹装置,防止粉尘物料堵塞过滤网孔,确保真空畅通。且利于维修更换。
检修门进行加锁,密封条密封。

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