更新时间:2018-06-12
10t/d生化污泥干燥设备污泥干燥设备处理能力及主要工艺技术等要求设备要全自动输送污泥,空间控制在(长*宽*高=7m*3.5m*3m),并且要求是分模块进入安装地点,且每个模块不得大于(长*宽*高=3m*3.5m*3m),或货物整体能根据现场情况进入预定位置的可以不分模块
10t/d生化污泥干燥设备
污泥干燥设备处理能力及主要工艺技术等要求
设备要全自动输送污泥,空间控制在(长*宽*高=7m*3.5m*3m),并且要求是分模块进入安装地点,且每个模块不得大于(长*宽*高=3m*3.5m*3m),或货物整体能根据现场情况进入预定位置的可以不分模块
供货数量:1套
设备主要工艺及性能
每小时干燥能力:500kg含水率80%—90%至含水率≤30%
加热方式:蒸汽或者热水循环
(供应商提供蒸汽用量数据,工程计算并确认接多大管径)
污泥处理后含水率标准:含水率≤30%
干燥腔内除水方式:真空拉气或风机拉气
(供应商提供真空度数据,工程计算并确认真空泵)
工艺流程:污泥浓缩池卧式离心机湿污泥传送至污泥干燥出泥
废气流程:废气过滤除尘废气管低温等离子
污泥特性:
物化污泥(PH:5-8,粘性大,臭气浓,含有机溶剂,盐分高)
生化污泥(PH:6-9)
设备配置及安全要求
单独控制柜,各单元可单独变频控制,要求不锈钢或表面防腐配电柜,现场触摸屏操作进料要求:结合污泥间现场空间,考虑污泥粘性特点,设计自动进料
设备用材:考虑耐高温、耐腐蚀、耐氯离子侵蚀、强度高(316L)
减速机:设计降温措施,考虑腔内满污泥状态下转动的扭矩及电流强度
出料要求:出料要求密封性好,废气不泄漏,出料口充分吸收考虑扬尘,出料口高于地面60cm,方便直接用袋接干燥的污泥
设置观察口(DN200):1.观察内部运转情况;2.方便清洗料仓;3.方便工作过程中对温度、湿度的检测
腔内放空口:主要目的是内部检修或更换时,需要清理腔内物料,并冲洗
保温:外壁保温,传到外界温度不得超过40℃,外有不锈钢保护层
加热要求:要求夹套、中心轴侧门等均可加热,内部受热面积要大于40㎡
配置除尘过滤器、气液分离器:腔内废气引出去后要求可以除尘,分离出水分,处理后废气接入废气管路
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