更新时间:2021-03-02
96盘制剂车间低温脉冲真空干燥设备适用于中药浸膏等产品的干燥加工;箱体采用左右开门结构,门为气密封设计,内置烘车及工具车二套。共16个板层(每层6盘),总共96盘/台。干燥能力:干燥物料总量:192-384kg。每盘物料重量不低于2kg;常规物料干燥时长6-8小时。
96盘制剂车间低温脉冲真空干燥设备
适用于中药浸膏等产品的干燥加工;
箱体采用左右开门结构,门为气密封设计,内置烘车及工具车二套。共16个板层(每层6盘),总共96盘/台。干燥能力:干燥物料总量:192-384kg。每盘物料重量不低于2kg;常规物料干燥时长6-8小时。
设备箱体可以承受负压:-0.1Mpa,门为机动门,带有开门、关门自动锁紧装置,密封结构可靠,选用材料耐用、耐高温。门垫圈、管道、管件采用硅胶密封圈等或高分子材料食品级的聚合材料,箱体底部有一定的倾斜,便于排水。箱体排水口应设计在靠近门的位置。
真空干燥设备应具有连续运行能力,设备运转稳定,采用平板独立热水循环式。
箱体内安装测试箱体温度和物料内部温度的探头。其温度能在设备显示屏上实时显示。
采用多点位抽真空装置,保证箱体内真空均匀。
箱体内有脉冲气体均布装置,以便脉冲空气相对均匀进入箱体
干燥控制箱体内中心温度50~100℃,可自由设定,温度控制精度偏差≤1℃。进入稳定蒸发阶段后,根据设定的真空度工作曲线,以及“高料位”等因素,可自动设定脉冲平衡、完成消泡及真空恢复等功能,直至干燥结束。
真空表、温控表、温度传感器、阀门连接管道配齐。脉冲真空程序(采用PLC控制真空度,真空度可设定,低于设定值开启真空泵,高于设定值关闭真空泵)、具有抑泡功能。
故障时,须有手动复位功能,并及时保留停电前的相关信息。
具有设定温度超温声光报警功能。
所有设备上的仪器、仪表应易于维护和校验。
机体内外便于清洁。进出料方便,管道阀门能灵活的打开和关闭。
除进出料外,其它均可由自控系统自动控制。
干燥热源:直接热源为热水,热水的热源为电加热。
本机主要由主箱体、配套热水循环加热系统(电加热)、真空系统(含配套的冷凝、冷却装置)、排水系统、控制系统等组成。
真空泵及冷凝器的冷却水不可直接排放,需要循环利用。
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0519-88968880