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原料药双锥回转真空干燥机

更新时间:2023-11-30

简要描述:

SZG-3000型原料药双锥回转真空干燥机主筒体:
⑴总容积:3000L
⑵工作容积:1500L
⑶内壁SUS316L/δ14mm,圆弧角处理,圆弧角 R≥200mm,没有死角,易清洗,内部均为抛光处理,抛光系数 Ra≤0.4um;夹套Q235/δ12mm,设有导流板,避免热水短路;保温硅酸铝厚度60mm;外壁SUS304/δ3mm,外部亚光处理,表面粗糙度 Ra≤1.0um。

SZG-3000型原料药双锥回转真空干燥机产品说明:

1、主筒体

⑴总容积:3000L;

⑵工作容积:1500L;

⑶内壁SUS316L/δ14mm,圆弧角处理,圆弧角R≥200mm,没有死角,易清洗,内部均为抛光处理,抛光系数Ra≤0.4um;夹套Q235/δ12mm,设有导流板,避免热水短路;保温硅酸铝厚度60mm;外壁SUS304/δ3mm,外部亚光处理,表面粗糙度Ra≤1.0um;

⑷加料口DN400快装结构,材质SUS316L;门盖装有万向喷淋清洗筒体内壁,装真空上料口DN40,配DN40/SUS316L球阀和快接,门盖板上装隔膜式压力表YTP-98HF6-0.1-0.1Mpa,精度为1.5级,卡盘直径为50.5mm,表盘直径为100mm,材质SUS316L;

⑸出料口DN250卫生级真空蝶阀和快接闷盖,材质SUS316L,阀板与阀体的密封采用四氟密封;

⑹真空罩多头式快装烧结网,防尘800目,材质SUS316L,真空罩与筒体同步运转,避免与内壁摩擦产生异物,避免污染物料;(为了能更好的发挥该结构的实用性和GMP生产规范的要求,建议每干燥一批物料后要对过滤器进行合理清洗,溶剂浸泡及超声波清洗从而达到GMP要求);

⑺筒体加热面积:~9.6㎡;

⑻筒体转速:0~13r/min;

⑼罐内设计压力:-0.09~0.096MPa,夹层设计压力:≤0.8MPa。

2、设备传动件

⑴电机型号:YE3-132M-4-7.5kw电机防爆;

⑵两端传动轴材质45#,传动轴与支架外封PTFE(四氟)密封,将支架内部与外部密闭隔断,避免交叉污染,避免筒体主轴与支架外封金属摩擦产生火花。热水进出端密封件为QS-GF-3#旋转接头机械密封,管口DN40波纹管,材质SUS304;真空端密封件为QD-GF-4#旋转接头机械密封,管口DN65波纹管,材质SUS316L;

⑶进出水管装温度表,,型号为WSSF-406(0-150℃),精度为1.5级;

⑷真空管装隔膜式压力表YTP-98HF6-0.1-0.1Mpa,精度为1.5级,卡盘直径为50.5mm,表盘直径为100mm,材质SUS316L(显示抽真空末端真空度与筒体真空度对比,判断抽真空过滤器是否堵塞);

⑸主轴与筒体轴座螺栓固定好后上大型镗床精加工,使两端主轴的同心度控制在0.2mm以内,从而更加提高真空度和延长进出水的机械密封使用寿命。

3、支架

SZG-3000型原料药双锥回转真空干燥机由18#槽钢、Q235/δ6mm铁板焊接而成,支架表面除锈后防腐油漆处理,底漆和面漆的漆膜厚度分别不少于0.04/δ0.12mm;

⑵支架外包SUS304/δ2mm,表面亚光拉丝处理,表面粗糙度Ra≤1.0um;

⑶机架两端设有检修门,检修门采用四氟密封,方便维护检修;

⑷支架底部外封采用Q235/δ6mm贴SUS304/δ2mm90°折弯,易清洗,外观平整,表面亚光处理,避免清洗溶剂从地面渗透进支架,腐蚀内部支架,导致锈水污染车间。

4、热源:热水或蒸气。


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