更新时间:2016-12-07
160kg/h酶制剂喷雾干燥塔助干剂为麦芽糊精.进风温度96℃,进料流量182mL/h,可溶性固形物含量8%。喷雾干燥水份蒸发量160kg/h,采用蒸汽加电加热补偿的加热方式,除尘系统由两级旋风分离器和水膜除尘器组成,整个生产线配套集中收粉、冷却系统、气力输送系统、称重系统、筛分混合等。
160kg/h酶制剂喷雾干燥塔
助干剂为麦芽糊精.进风温度96℃,进料流量182mL/h,可溶性固形物含量8%。
喷雾干燥水份蒸发量160kg/h,采用蒸汽加电加热补偿的加热方式,除尘系统由两级旋风分离器和水膜除尘器组成,整个生产线配套集中收粉、冷却系统、气力输送系统、称重系统、筛分混合等。电气自动化部分采用可编程触摸屏控制系统。
力马干燥积极开发食品领域优势工程,其酶制剂喷雾干燥生产线已经在客户中成功应用,取得良好效果。
酶制剂是从生物中提取的具有酶特性的物质,主要作用是催化食品加工过程中各种化学反应,改进食品加工方法,目前已扩大应用到造纸、饲料、环保等新领域,将对很多相关企业起到循环经济综合利用的作用,因此,酶制剂用量不断增加,但是酶黏性较大,干燥比较困难,其原来的干燥设备又存在较多弊端,酶制剂产量少,质量差,适应不了目前发展需求。力马公司工程技术人员与国内酶制剂领域专家多年致力于酶制剂干燥机的研发,对其黏性较大的特性进行针对性攻关,进行多次工艺试验,利用LPG-5型高速离心喷雾干燥机(每小时蒸发5公斤水)作为实验设备,对进出风温度、风量风压匹配、超温临界报警、进出料平衡等都做了多次论证,获得了数据,更好地指导了大型喷雾干燥设备的工艺设计。针对酶制剂吸湿性强等特性,力马公司改进了设备结构,融入了防粘扫壁的新技术,并能实现同步冷却和连续收料等工艺需求。
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