200kg/h双螺杆热熔挤出机基于热熔挤出领域长达十多年的技术积累与实践，我们提供符合GMP设计要求，从实验阶段（低至5g/h）到量产阶段（10-200kg/h）的全系列热熔挤出设备。

螺旋杆送料干法制粒机10kg 干法制粒机 设备功能要求 要求干法一次性成品率70%; 需要有专用程序控制螺杆送料速度可进行自动调节: 进料三段式排气系统: 所有减速机需采用 SEW电机，并目压辊采用同步步轮传动方式，消除速度差: 压轮油缸应紧靠压轮，以便提高精度导向(提供油缸配件来源证明文件): 压轮冷却系统，要求温度控制在40度以下，并必须采用负压的形式:

干法制粒机及筛分机一体化装置 为了改善粉末的流动性，以适应自动压制，成型前的粉末往往要经过预压制粒过程，以改变粉末的密度、颗粒尺寸、形状及粒度来满足成型的要求。采用干法制粒机进行制粒，其工艺过程为首先将流动性差、颗粒细的粉末经制粒机轧辊轧制成片，再经粉碎机破碎过筛，制成颗粒较大，流动性较好、

小试级双螺杆均质共混热熔挤出机16mm 台式小试级双螺杆均质共混挤出机，采用集成的7寸彩色触摸屏。 机筒：采用水平开启式机筒，上半部分机筒可拆卸分离，机筒长度为25D。 区段：整个机筒被分为7个区段(4D为一段)，在一段冷却加料区之后有6段单独的加热区以提供沿机筒的温度设定分布。 加料口1个，另有2个附加可封闭的多功能机筒开口，适用于辅助加料或排气。每个模块均可具有固体加料、液体加料、

缓控释双螺杆热熔挤出机16mm 一种双螺杆热熔挤出机，该双螺杆热熔挤出机能够提高药物溶解度，从而提高生物利用度。 双螺杆热熔挤出机，包括主机架，主机架上一端设有驱动机构，另一端设有挤出机构，驱动机构驱动挤出机构，挤出机构包括外壳体，外壳体内设有双螺杆，双螺杆头部连接驱动机构，双螺杆尾部设有挤出模头，双螺杆下方设有加热器，外壳体外部上方设有主料供料漏斗，主料供料漏斗连通双螺杆头部；双螺杆的每根螺

双螺杆熔融挤出机9mm 热熔挤出(HME)已成为制药行业中一种稳健的加工技术，用于生产各种剂型，包括颗粒剂、丸剂、片剂、经皮给药材料、植入剂，以及用于控制释放和提高治疗药物溶解度的工艺中间体。[1-4]双螺杆挤出机由于其能够形成药物和聚合物的紧密混合物而被常规使用。同向和异向旋转双螺杆挤出机均用于熔融、剪切和泵送聚合物材料。然而，它们不同的几何形状改变了正位移和剪切的相对量。就塑料加工而言，广义