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  • 1.5万吨/年合成树脂气流干燥系统技术要求

    2021-06-15 1.5万吨/年合成树脂气流干燥系统技术要求需干燥的物料为含水率40%的树脂湿颗粒,树脂结构中含大量羟基,亲水性较强,同时具有热敏性,因此干燥过程需分段进行,总体分多级干燥,具体要求如下:1.初级塔式干燥机工艺条件及技术要求(1)干燥物料:含水率为40%的树脂湿颗粒(2)处理量:2.5吨/小时(3)干燥要求:固含量达到96%以上(4)物料特性:进料树脂湿颗粒密度:1.1-1.3g/cm3进料树脂湿颗粒堆积密度:727g/L出料树脂颗粒密度:1.12-1.3g/cm3出料树脂颗粒...
  • 微丸生产用流化床底喷包衣机

    2021-06-11 微丸生产用流化床底喷包衣机微丸生产用流化床底喷包衣机,包括底喷容器和底喷枪固定罩,底喷容器和底喷枪固定罩通过法兰结构连接,且法兰结构中限制有分布板,底喷枪固定罩内部固定有伸入至底喷容器中的底喷枪,底喷容器位于底喷枪输出端的外侧设有导向筒,包衣筒,导向筒和包衣筒共用底板,包衣筒的外侧均匀固定有导向座,其中一个导向座中螺接有丝杆,其余导向座中穿设有导向杆,丝杆,导向杆的下端与分布板固定,上端通过横板与底喷容器的内壁固定.本实用新型通过丝杆,导向杆的限制作用,使得导向筒和包衣筒不易...
  • 中药配方颗粒剂水平进料方式的干法制粒机

    2021-06-10 中药配方颗粒剂水平进料方式的干法制粒机系统数量共1套。数量1台:生产能力≥100千克/小时合格颗粒(10目-40目)压辊尺寸≥直径200mm,宽75mm。满足所有中药配方颗粒剂(约500个品种)中药药粉、中药浸膏粉的直接压制制粒(除干法工艺不适应外)。以生产蔗糖颗粒为标准,该机型生产能力不低于100千克/小时合格颗粒(10目-40目),最终成品率应≥95%,颗粒成品率=产出颗粒/投入物料。合格颗粒率要求:一次通过干压后产出合格颗粒比例(一次成粒率)≥70%(合格颗粒是指使用中...
  • 双涡轮流化床气流粉碎机特点

    2021-06-09 双涡轮流化床气流粉碎机随着批量生产的产品的出现,越来越精细的颗粒尺寸的趋势也很明显。尽管如此,严格的价格限制要求生产效率越来越高。降低能量消耗的一个很好的起点是减少分级轮的压力下降。产品特点:TTG气流粉碎机配有一个双涡轮分级头,大大降低了分级的压力。此外,双涡轮分级轮的流动模式在高气流速度下进行了非常精细的分类操作,分级轮两端都有支撑,允许非常高的气流速度。这使得只有单个分级轮的前提下建造超大型气流粉碎机成为可能。应用领域:矿物粉矿物填料滑石硫酸钡
  • 新药研发的实验室气流粉碎机性能参数

    2021-06-08 新药研发的实验室气流粉碎机性能参数:粉碎细度d97=5-40um,生产能力:批次:2~60g,产品特点:立式布置,易于操作,便于拆卸清洗不锈钢材质,物料接触部分高质量抛光研磨腔特殊几何设计,优化气流流向,控制颗粒大粒径微粉后产品粒径范围d97=5-40um,批量收集率可达99.5%结构简单-易于检查和清洗无转动部件无热产生可CIP/SIP设计新药研发的实验室气流粉碎机性能参数:粉碎细度d97=5-40um,生产能力:批次:2~60g,产品特点:立式布置,易于操作,便于拆卸清洗...
  • 喷雾干燥制备超细球形磷酸铁

    2021-06-08 喷雾干燥制备超细球形磷酸铁一种液相沉淀结合喷雾干燥制备超细球形磷酸铁的制备方法,它是以三价铁盐和磷酸为原料,首先利用液相沉淀法在较为温和的条件下制备纳米级磷酸铁胶体,然后利用喷雾干燥器将溶液烘干并最终得到超细球形磷酸铁产品。本方法在制备过程中不需要添加形貌助剂,并大大减少了过滤、洗涤废水量,解决了废水处理难题,采用喷雾干燥工艺还克服了传统方法在后续干燥过程中容易造成严重的烧结现象。通过结合液相沉淀‑喷雾干燥法的优点,有效克服了传统技术制备球形磷酸铁时存在的问题,从而获得了性能...
  • 污泥干燥卧式风室闪蒸干燥机

    2021-06-07 污泥干燥卧式风室闪蒸干燥机技术领域一种用于污泥干燥的卧式风室闪蒸干燥机。申请人:东南大学传统的闪蒸干燥机在工业生产上有着广泛的应用,但污泥含水率高,特别是污泥含水率在50-60%粘度大,使得传统的闪蒸干燥机用于污泥干燥时不能稳定的运行,如污泥易沉积在干燥机底部,堵住干燥介质的入口,导致干燥机无法正常运行,另外传统的闪蒸干燥机阻力大,导致干燥系统运行时动力消耗高,增加了污泥的单位处置成本。针对传统的闪蒸干燥机进行改进设计,对传统闪蒸干燥机的风室和风室内搅拌装置进行了改进,以适应...
  • 超微粉3um气流粉碎机

    2021-06-05 超微粉3um气流粉碎机操作原理只需一个压力气源就能够独立工作。本系统在恒温(吸热式)条件下工作。粉末在压缩空气或氮气的作用下以亚音速(约50m/s)沿切线方向进入圆柱形粉碎机腔体。进入到腔内后,粒子受到环绕在腔体上的喷射器的加速作用,沿螺旋线运动,速度很快加大到超音速(300m/s)。当沿螺旋线运动的低速粒子和高速粒子发生碰撞后,就产生了微化粉碎的效果。离心力将大颗粒保留在粉碎腔体的外围,小颗粒则随着气体一起从腔体中心排料。粒子尺寸分布主要由两个参数控制:压力:用于微化粉碎的...
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